Jak vybrat vrták do kompozitu

Kompozitní materiály se dnes používají v celé řadě oborů – od výroby automobilových dílů přes lodě, karavany a sportovní vybavení až po strojírenství. Díky vysoké pevnosti a nízké hmotnosti postupně nahrazují tradiční materiály, jejich obrábění však vyžaduje správně zvolený nástroj.

Nevhodný vrták se při vrtání kompozitů rychle otupí a může způsobit poškození materiálu nebo nekvalitní otvor.

Co je kompozit?

Kompozit je materiál složený ze dvou nebo více různých složek. Při vrtání se nejčastěji setkáte s kompozity tvořenými plastovou matricí vyztuženou vlákny.

Mezi nejběžnější patří:

• sklolaminát (GFK)
• karbonové kompozity (CFRP/CFK)
• další plasty vyztužené vlákny
• duroplasty

Společnou vlastností těchto materiálů je jejich zvýšená abrazivita, která způsobuje rychlé opotřebení běžných HSS vrtáků.

Proč jsou kompozity náročné na vrtání?

Na rozdíl od běžných kovů nebo plastů obsahují kompozity tvrdá výztužná vlákna. Ta při vrtání působí na břit vrtáku jako brusivo.

Při použití nevhodného nástroje může docházet k:

• rychlému otupení vrtáku,
• třepení vláken kolem otvoru,
• delaminaci jednotlivých vrstev,
• snížení kvality otvoru.

Proto je důležité zvolit vrták s vysokou odolností proti opotřebení.

Jaký vrták zvolit?

Pro vrtání vláknových kompozitů, sklolaminátu (GFK), duroplastů a dalších abrazivních materiálů doporučujeme použít celotvrdokovové vrtáky.

Ve srovnání s běžnými HSS vrtáky si výrazně déle zachovávají ostří a lépe odolávají abrazivnímu působení výztužných vláken.

Pro běžné vrtání kompozitních materiálů doporučujeme:

Celotvrdokovové spirálové vrtáky DIN 338

Tyto vrtáky jsou vhodné nejen pro vláknové kompozity a duroplasty, ale také pro litinu, bronz, slitiny hliníku s vysokým obsahem křemíku (AlSi) a další abrazivní materiály.

Jak správně vrtat do kompozitů?

Pro dosažení kvalitního otvoru doporučujeme dodržovat několik základních pravidel:

• používejte ostrý vrták
• materiál pevně upněte
• vrták veďte kolmo k povrchu
• používejte plynulý posuv bez nadměrného přítlaku
• zvolte přiměřené řezné podmínky podle materiálu a průměru vrtáku

Správně zvolený nástroj i způsob vrtání významně prodlužují životnost vrtáku a pomáhají dosáhnout čistého otvoru.

Potřebujete jiný průměr?

Na e-shopu nabízíme nejčastěji používané rozměry.

Na poptávku však můžeme dodat také mezilehlé průměry od 1,0 do 10,0 mm po 0,1 mm, které se často používají při výrobě forem, přípravků nebo přesných strojních součástí.

Dodáváme i další provedení

Kromě standardních vrtáků DIN 338 lze dodat také:

• celotvrdokovové vrtáky s Morse kuželem (MK) pro strojní vrtání,
• krátké celotvrdokovové vrtáky DIN 6539, vhodné zejména pro CNC obrábění a aplikace, kde je požadována vysoká tuhost a přesnost.

Pokud hledáte konkrétní rozměr nebo provedení, které na e-shopu nenajdete, kontaktujte nás. Rádi ověříme možnosti dodání.

Shrnutí

Při vrtání kompozitních materiálů je rozhodující především odolnost vrtáku proti abrazivnímu opotřebení. Celotvrdokovové vrtáky představují vhodnou volbu pro sklolaminát (GFK), další vláknové kompozity, duroplasty i řadu abrazivních kovových materiálů.

Výběrem správného vrtáku prodloužíte jeho životnost a zároveň snížíte riziko poškození obráběného materiálu.

Související témata

Kompozitní materiály se při vrtání nechovají všechny stejně. Pokud řešíte konkrétní materiál, mohou se vám hodit i podrobnější návody:

• 7 chyb při vrtání sklolaminátu
• Jak vrtat do karbonu
• Jak vrtat litinu