7 chyb při vrtání sklolaminátu

Sklolaminát, označovaný také jako GFK, patří mezi nejčastější kompozitní materiály. Používá se u lodí, karavanů, bazénů, krytů strojů, nádrží i různých technických dílů. Na první pohled může působit jako plast, při vrtání se ale chová jinak.

Obsahuje skelná vlákna, která jsou abrazivní a běžné HSS vrtáky rychle otupují. Pokud navíc není materiál správně podepřený nebo je vrták tupý, může dojít k otřepům, vyštípnutí povrchu nebo horší kvalitě otvoru.

1. Použití tupého vrtáku

Tupý vrták materiál spíše tlačí a trhá, než aby čistě řezal. U sklolaminátu to může vést k otřepeným okrajům a většímu zatížení materiálu v okolí otvoru.

Pro vrtání sklolaminátu je vhodné použít ostrý vrták s vysokou odolností proti opotřebení. Dobrou volbou jsou celotvrdokovové vrtáky, které lépe odolávají abrazivnímu působení skelných vláken.

2. Příliš velký přítlak

Při vrtání sklolaminátu není vhodné na vrtačku nadměrně tlačit. Velký přítlak může způsobit horší kvalitu otvoru, vyšší zahřívání a větší riziko poškození povrchu.

Vrták by měl pracovat plynule. Důležité je stabilní vedení, přiměřené otáčky a klidný posuv.

3. Špatné podepření materiálu

U tenčích desek nebo pohledových dílů může při výstupu vrtáku dojít k vyštípnutí zadní strany otvoru. Pomáhá pevné podepření materiálu z druhé strany, například vhodnou podkladovou deskou.

Tento jednoduchý krok často výrazně zlepší kvalitu otvoru.

4. Vrtání bez pevného upnutí

Sklolaminátový díl by měl být při vrtání pevně upnutý. Pokud se při vrtání pohybuje, otvor může být nepřesný a okraje se mohou zbytečně poškodit.

Pevné upnutí je důležité zejména u menších dílů, tenkých desek nebo při vrtání většího počtu otvorů.

5. Použití běžného HSS vrtáku pro větší počet otvorů

Běžný HSS vrták může při občasném použití otvor vytvořit, ale u sklolaminátu se rychleji opotřebovává. Pokud vrtáte více otvorů, rozdíl v životnosti vrtáku bude znatelný.

Pro sklolaminát a další abrazivní materiály doporučujeme celotvrdokovové spirálové vrtáky DIN 338.

Tyto vrtáky jsou vhodné pro sklolaminát, vláknové kompozity, duroplasty, litinu, bronz, slitiny AlSi a další abrazivní materiály.

6. Vrtání bez kontroly kvality otvoru

Při vrtání více otvorů je dobré průběžně kontrolovat, zda vrták stále řeže čistě. Pokud se začne zhoršovat kvalita otvoru, roste odpor při vrtání nebo se okraje začnou více třepit, může být vrták opotřebený.

Včasná výměna nebo použití vhodnějšího vrtáku pomůže předejít poškození dílu.

7. Zaměňování sklolaminátu s běžným plastem

Sklolaminát není běžný plast. Obsahuje skelná vlákna, která jsou pro břit vrtáku výrazně náročnější. Proto se při výběru vrtáku neřiďte jen tím, že materiál vypadá jako plastová deska.

Pokud si nejste jistí, zda jde o sklolaminát, karbon nebo jiný kompozit, může vám pomoci obecný článek Jak vybrat vrták do kompozitu.

Shrnutí

Při vrtání sklolaminátu je nejdůležitější ostrý vrták, pevné vedení, správné podepření materiálu a plynulý posuv bez nadměrného přítlaku. Pro delší životnost nástroje a čistší otvor se vyplatí použít celotvrdokovový vrták, který lépe odolává abrazivnímu působení skelných vláken.

Kromě standardně nabízených průměrů můžeme na poptávku dodat také mezilehlé průměry od 1,0 do 10,0 mm po 0,1 mm. V obdobném provedení lze dodat také vrtáky s Morse kuželem nebo krátké vrtáky vhodné pro CNC obrábění.